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反饋式抽油泵
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反饋式抽油泵

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產品描述
參數
產品概述
  在油田開采過程中,人們通常把相對密度大於0.90g/cm3,在50℃做地麵脫氣時,粘度大於100mPa•s的原油稱為稠油或高粘度重質稠油,其特點是流動性差,阻力大,開采相當困難。在開采過程中,會出現以下幾個問題:
  (1)抽油杆懸重變化較大,即上衝程最大載荷增加,下衝程時最小載荷減小;
  (2)抽油機減速箱扭矩增加,發動機功率增加;
  (3)抽油杆工作條件更惡劣,極易引起抽油杆的疲勞破壞;
  (4)由於稠油阻力大,閥球依靠重力關閉速度減慢,閥流通阻力大,打開閥球減弱,故在稠油開采中進、出油閥往往延遲啟閉而使泵效降低。
  研製開發的KL係列液力反饋泵很好的解決了稠油開采中遇到的以上難題,用在原油粘度不大於4000mPa.s(50℃)的抽油井中,可以順利實現對稠油的開采。
結構特點及工作原理
  1)反饋泵由上、下泵筒(上部為大泵,下部為小泵),上、下柱塞,可調偏式萬向軸連接接頭,遊動閥罩等組成。
  2)泵筒總成由上、下不同規格泵筒串聯而成,通過中間接箍進行連接,連接接箍設計合理,上、下螺紋同軸度高,保證了柱塞順暢運行;
  3)反饋泵無固定閥,隻要上提抽油杆柱至柱塞出泵筒,就能使油管內孔與油井相連通,實現不起泵泄油,還可不動管柱進行井下測試和注氣熱采;
  4)上部柱塞的上端采用分體式閉式閥罩大流道結構,降低了斷脫現象發生;
  5)柱塞總成由兩種不同規格的柱塞連接而成,上下柱塞采用可調偏式萬向軸式連接,能保證柱塞在泵筒內無阻滯運行,有效地避免因上下柱塞不同軸引起的卡泵、脫扣等問題。
工作原理:
  (1)KL係列液力反饋泵的泵筒與柱塞由不同規格的的兩種抽油泵的泵筒與柱塞連接而成,利用液力反饋的原理,在下衝程時產生向下的推力,克服稠油與抽油杆的摩擦力,改善了抽油杆的受力情況減少和避免了抽油杆斷脫;
  (2)上衝程時,利用上、下泵形成的環形腔抽吸原油。下衝程時,環形腔內原油經上柱塞內孔排出,進入油管柱,此時,下柱塞上端承受油管液柱的壓力,下端受油井沉沒度壓力,在壓差作用下,下柱塞產生向下的液壓反饋力,拉動抽油杆柱下行,有效克服杆柱下行時稠油的粘滯阻力,從而保證抽油杆與抽油機同步運行。
技術參數
型  號
25-175/125THFK
25-225/150THFK
30-275/150THFK
30-275/175THFK
30-325/150THFK
公稱直徑mm
Ф44.45/Ф31.75
Ф57.15/Ф38.1
Ф69.85/Ф38.1
Ф69.85/Ф44.45
Ф82.55/Ф38.1
上部泵筒長度m
2.1-12
上部柱塞長度m
0.9
下泵筒長度m
0.9-12
下部柱塞長度m
0.9-10
上部連接油管螺紋
2 7/8"NU
2 7/8"NU
3 1/2"NU
下部連接油管螺紋
2 7/8"NU
2 7/8"NU
3 1/2"NU
連接抽油杆螺紋
3/4in
3/4in
7/8in
7/8in
1in
泵最大外徑mm
Ф88.9
Ф88.9
Ф108
Ф108
Ф114
泵常數m3/d
1.09
2.05
3.88
3.28
6.06
注:根據使用情況,反饋泵結構形式可分為以下兩種結構形式:
1)上部長泵筒短柱塞,下部短泵筒長柱塞。
2)上部長泵筒短柱塞,下部短泵筒長柱塞。  具體規格型號根據客戶訂單要求執行。
 
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